膜结构加工制造及施行工程技术概述docx

  (钢结构或拉索)通过必定办法使割机主动切开相贯线．在焊接进程中，为了最好可以下降节点处应力会集的不良影响，支管与主

  管的连接焊缝应全周接连焊接并润滑过渡，若主管呈现对接焊缝时，营口应刨坡口以确保焊缝焊透。

  5．由质检专业技术人员对焊缝进行超声波探伤查验，若发现有不合格的焊缝，应作记号，并实时告诉焊工进行

  工流程包括：进料→查验膜材→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。由于膜材的裁

  剪、包装进程都较为杂乱，各样视点改变许多，且加工精度要求特别高，所以在制造的过程中要增强质量管

  理，确保制造精度。加工时的需求留意的几点有：1．膜材经查验后要运进已除尘的洁净车间。在下料区、编

  排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶，避免膜片非直接触摸地上，防范磨损或许弄脏膜材。

  60mm宽的驳接刀，建立4组不一样的驳接温度、电流、压刀时刻，驳接好后进行双向拉断试

  验，取得最正确受力和外观的驳接数据，填好建立的数据贴在驳接机上，膜片驳接按此表数据来进行驳接。其

  中热熔合计划应根据排水方向和膜片连接节点建立。在正式热合加工前，要进行焊接实验，确保焊接处强

  3．膜片下料按次第要经三道程序：读取裁剪规划的坐标，取点；复核坐标，划下

  剪便是用平面膜材表明空间曲面。这类用平面膜材拟合空间曲面的办法必定存在误差，所以裁剪人员在膜

  材裁剪工艺流程中参加一些抢救行动是适当必需的。对已裁剪的膜片要别离进行尺度复测和编号，并翔实

  纪录实测误差值。裁剪作业进程中应尽量避免膜体折叠和弯曲，以免膜体发生弯曲和折叠危害而使膜面褶

  后驳接缝用小型起重车搬移膜块，折叠包装。在包装前，应根据膜体特征、施行工程的计划等建立完美的包装方

  案。如聚四***乙烯为涂层的是玻璃纤维为底层的膜材料可以以卷的办法包装，

  关于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质添补物，然后折叠包装。包装达到后，在膜体外包装上标志