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五六十名工人创造10亿元年产值!这家“松江智造”公司实现逆环境下快速地发展 走进智能工厂

2024-03-02 商业膜结构

  原标题:五六十名工人创造10亿元年产值!这家“松江智造”公司实现逆环境下快速地发展 走进智能工厂

  五六十名工人创造10亿元年产值!这家“松江智造”公司实现逆环境下快速地发展 走进智能工厂

  “在逆环境下,我们反倒发展势头强劲,最近几年的营业总收入都保持每年30%左右的增长。”回天新材CEO王争业介绍,2021年公司实现营业总收入近30亿元,同比增长36.5%;2022年上半年实现营业总收入19亿元,同比增长34.8%。

  深耕胶粘新材料行业45年的回天新材是该行业的头部企业,是当前中国5G通信、消费电子、新能源汽车、光伏、包装等行业胶粘新材料重要供应商之一。近年来,回天新材抢抓时代机遇,通过对新能源汽车、光伏、5G通信电子等主赛道的投入布局,通过智能化改造不断自我突破,持续领跑行业发展,在逆环境下创造了快速地发展的新奇迹。

  回天上海智能工厂是行业内首个一体化光伏有机硅密封胶人机一体化智能系统生产线,最重要的包含螺杆人机一体化智能系统产线、IT化管理系统两大部分。其智能化双螺杆制造产线通过生产线上集成的传感器、信号采集器及连接的ERP系统、MES系统、DCS、中控系统、物料回收系统等控制软件系统/模块,实现精准、实时、自动化和闭环过程控制。该智能工厂基于工业网络技术原理,建设形成行业内首个一体化光伏有机硅密封胶人机一体化智能系统场景。同时,基于ERP系统的智能工厂一体化数据协同平台,实现了与生产现场设备软件的互通互联。

  潘新表示,回天上海智能工厂在实现光伏有机硅密封胶大批量稳定生产的同时,与客户、供应商进行深度联动,通过自主研发软件管理平台和数据分析算法,推进数据联网共享,以此把控服务定制品质,提升产品附加价值,更好地为客户提供全流程定制化服务,实现企业制造产业数字化转型。

  “公司很看重智能化设备的投入,去年基建与设备投资额达到过去十年的总和,仅上海工厂去年就投入2000万元进行智能化升级,工厂五六十名工人一年创造了10亿元产值。”王争业说。

  胶粘剂被称作“工业味精”,被大范围的应用于工业生产的诸多领域。但在改革开放初期,涉及汽车制造及维修、高铁轻轨、电子电器、新能源等高的附加价值的胶粘产品领域一直被国际巨头垄断,中国企业绝大多数只能占据低端商品市场份额。回天新材以“实现胶粘剂行业国产化、持续推进进口替代”为己任,不断攻克“卡脖子”难题,在芯片封装、5G通信、锂电储能、光伏新能源、航天航空等领域的多项技术和产品实现国外品牌替代。

  “我们的研发费用率从始至终保持着较高的水平,近几年的平均研发费用投入始终占据营业收入的5%,持续聚焦新能源汽车、光伏、5G通信电子重点应用领域、重点产品,加大研发投入和技术成果转化,产品结构持续优化升级,在胶粘新材料高端应用领域打破国外企业技术壁垒,很多产品实现进口替代,成为一大批高科技企业的战略合作伙伴。”王争业说。

  上海回天新材作为回天新材光伏硅胶生产基地,自1999年成立以来,一直专注于从事光伏胶粘剂业务,目前光伏胶的市场占有率接近50%。王争业和记者说,全球每两块光伏电池就有一块使用了回天的产品,市场占有率全球第一。此外,回天新材自主研发的PVDF氟膜实现了太阳能电池背膜的关键PVDF膜原材料以及全生产链的国产化,成为国内少有的具有自主知识产权的背膜产品。

  在5G通信电子行业,回天新材与行业头部客户签订战略协议,在5G新项目开发、前期选型、联合创新项目方面达成战略合作,推动公司产品实现从工业级向电子级深度跨越。在新能源动力电池领域,回天新材与行业顶级客户开展深度合作,研发出高导热灌封胶、导热凝胶等高性能胶粘剂,新开发的“锂电池电芯负极用胶”成功替代美国、日本产品,打破美国及日本在电芯负极胶领域的垄断,实现了国产胶在锂电池领域的核心应用。

  “目前公司各类基本的产品订单饱满,产销旺盛,产品销量增速强劲。我们将坚持走科技自立自强之路,持续聚焦核心赛道进行新产品研发和技术突破,将回天新材打造成技术引领型的国际化高科技企业。”王争业说。

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